《石青工藝苑》工作室
一、施釉常用著色劑
【1】氧化銅：是一種較強的發色原料，加入1％～4％能產生綠色釉超過10％時會產生金屬效果的墨綠石銅色。【2】氧化鐵：加入5％～10％生成顏色呈黃色、褐色、棕色、鐵紅色等。在還原焰火氣氛中1％的氧化鐵會生成灰綠色。【3】氧化鈷：是一種強著色劑加入0.5％～2％產生不同深淺的藍色。【4】氧化鉻：加入2％～5％在無鉛的釉中會產生綠色，在含鉛的釉里會產生亮紅色，釉中有氧化錫的情況下還會生成粉紅、深綠、茶色等。【5】一氧化錳：在3％～10％，會生成深淺不同的紫色和褐色等。【6】二氧化錫：是一種良好的乳濁劑，加入10％就會生成不透明白色，如果加入其它色料會產生不透明的其他色釉。【7】二氧化鈦：可作乳濁劑使用，用量在5％～10％時會生成無光釉並還會生成結晶粒.【8】二氧化鋯：是一種較好的乳濁劑，加入10％～20％是可產生白色不透明釉。
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二、施釉中常用的原料
【1】氧化鋁：加強坯釉的結合度增加釉的高溫粘度。用量過多產生開裂、禿釉、堆釉及釉面多孔現象。【2】氧化硅：常用的二氧化硅是石英，增大釉的高溫粘度，降低熱膨脹係數，增大釉面硬度的用。【3】氧化硼：低溫釉和陶瓷顏料的主要原料。硼酸和硼砂都是溶于的，因此，使用前最好作熔塊釉后使用。【4】氧化鉛：釉料中最常用的助熔劑，是低溫釉的主要原料。因鉛有毒性不宜用於玩具、餐具、日用瓷上。【5】氧化鈣：在氧化硅含量較高的釉中能降低在融熔時的粘度，增加釉的流動性和光澤度，增強坯釉結合力，防止禿釉現象的發生。【6】氧化鎂：在高溫中能增大釉的融熔溫度範圍，在還焰燒成時能使釉的白度有所增加並能起到防止釉麵龜裂作用。【7】氧化鋅：是釉中應用廣氾的輔助原料，它有多方面用途，在不同的藝朮釉中可作為熔劑、乳濁劑、結晶劑使用。【8】氧化錫：是一種良好的乳劑主要用在花釉和乳濁釉的製作【9】二氧化鈦：是色釉和結晶釉的主要原料，也是良好的乳濁劑。是白釉中有害雜質。
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三、施釉常用的幾種方法:
【1】浸釉發：坯體造型浸在事先調好釉的釉缸中吸釉，達到一定厚度時迅速將坯體取處，這種方法是最常用的手法之一。【2】澆釉法：澆釉時把坯體大件造型放在轆轤上，隨轆轤一邊旋轉一邊進行澆釉。【3】刷釉法：在一件造型上需要多種釉色或幾種低溫釉使用在同一件造型上又不宜採用其他施釉方法時，這時可選手工釉。【4】噴釉法:在薄型坯體造型上施幾種色釉使坯體需要產生過渡色時常用此法施釉。【5】甩釉法:首先用浸釉法施一層底釉，然後在坯體造型上用手或其他工具進行甩釉形成自然花紋。【6】多次施釉法:同時需幾種釉子多層施釉。首先施一層底釉然後在底釉上再用噴釉法、浸釉法、甩釉法，用這種手法產生的效果通常被稱作花釉。
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四、陶器和瓷器的區分：
【1】粗陶：燒成溫度一般為650C～1000C之間，氣孔率相當大，強度低，化學穩定性差，由於產品易製作易燒結不易變形，原料來源容易。【2】精陶：燒成溫度1000C～1300C有白色孔坯體，可塑性好，變形小，吸水率約10％～15％。【3】半陶半瓷：主要區別是：不一定用長石、石英石等材料，用有條件的當地粘土，可製作一般日用器皿和用裝飾用品。 【4】軟瓷：溫度在1300C～1380C常用於日用瓷和美朮瓷上。【5】硬瓷：燒成溫度在1380C～1450C，氣孔率相當小，坯體吸水率在0.5%以下。化學穩定性好，硬度強，大部分用在電瓷、化學用瓷、工業用瓷。【6】細石器：接近軟質瓷器，一般燒制在1290C。多用在日用品、美朮裝飾品及各種試驗器皿。【7】特種瓷：特種瓷在1450C以上，多用於高壓高頻率的絕緣子、鈦質瓷器、青石瓷器、鋼玉制品、快滑石制品等。坯體成型不含粘土物質，大多用壓法製造。 |
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五、陶瓷坯體的組成原料：
基本上由三部分組成，粘性物質、減粘性物質、溶劑三部分組成。【1】粘性物質：主要成分是粘土，粘土主要功能在於它可塑性，這是坯體成型的主要條件。【2】減粘性物質：分為天然和人造的，天然有石英，人造有熟料。減粘性物質也成為瘠性物。適當加入減粘性物質是為了減少粘土的粘性，使乾燥過程較容易進行，可降低坯體的收縮率使坯體成型更方便。加入減粘性物質的另一原因是為了減少粘性物在乾燥和燒成時由於水分排出過多而產生的變形和開裂。【3】溶劑物質：主要成分是長石，由於粘性物質和減粘性物質的燒成溫度較高，會浪費燃料和消耗窯爐使成本增加。坯體原料中加入溶劑后，可降低燒成溫度，使燒成坯體的密度增加，增強坯體的強度減少吸水性，降低了燃料的消耗。
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人類文化几千年的文明發展從泥土與火中掌握了烈火煉朮，陶冶情操。《石青工藝苑》又從烈火煉朮，陶冶情操的道路曲折，無足也行，能屈能伸，唯有長虫精神上使彩陶藝朮品創作得到了進一步地昇華。您去細細品味意境深遠...... |
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